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模板支撑施工方案

北京易鼎行科技开发有限责任公司，是一家国内钢木复合龙骨制造商，集研发、制造、销售、租赁、技术服务、建筑劳务以及专项分包于一身。

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模板支撑拆除

   1.浇筑混凝土1周左右后拆除模板支撑。

   2.将丝杠下调4-6cm，使主、副龙骨与模板分离。

   3.先取下副龙骨，再将主龙骨拆下，***后拆立杆和横杆。

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模板拆除注意事项

现浇结构的模板及其支架拆除时，除了混凝土强度需要达到要求外，还应注意以下事项：

   1、首先应拆除梁侧模板，再拆除楼板模板。楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，使模板与楼板分离，只保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板。

   2、用钩子或扁铲撬棍将未拆下的模板撬下，等模板全部落下之后，应集中运出并堆放指ding地点，分规格堆放整齐。

   3、梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求才可以拆除。

   4、梁、板底养护支撑拆除，需上层梁板混凝土强度达到设计强度的100％。

新型模板支撑体系

新型建筑施工组件式模板支撑体系的其他突出优点1.节能环保新型建筑施工组件式模板支撑体系全部为优质钢材制作，厚度小为2.5mm，因此可反复周转使用300至500次，而建筑施工中传统方木支撑方式每年消耗木材上亿立方米，因此与传统方木支撑相比节省70%成本。大钢模购买成本高，二次改制费用极高，施工进度慢，与大钢模板比较可节省50%成本。所以在计划设计时，应将主、次下的立杆排距保持一致，根据荷载的巨细，核定梁下每排立杆的根数和距离，将板下的立杆纵横向距离，取为梁下的整数倍时，水平横杆就能彻底贯穿，有效提高架体稳定性。节约木材，保护森林资源，为子孙留下一片绿色。2.安全可靠以钢代木，极大降低火灾发生的概率；连接灵活，结构稳固，提高支撑强度，避免了因支撑力度不够而带来的施工安全隐患。3.省工省时新型建筑施工组件式模板支撑体系，完全采用组合式操作流程，产品部件共9类，均采用简单组装方式，傻瓜式操作，无需***知识，与传统木方钢管组合相比可节约工期20%。4.方便管理产品零部件少，不会出现像木方堆积成山，堆放杂乱无章的状况。每层使用数量准确，没有小个的零部件，而且部件特殊，也杜绝了工地的偷盗现象。（1）新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。新型建筑模板支撑系统的顶板支撑系统由以下三种构件组成：①顶板模板可调节主龙骨②顶板模板副龙骨 ③顶板模板可调节支撑顶杆顶板模板可调节主龙骨主龙骨有四种型号：一号主龙骨3.76-5.58、二号主龙骨2.88-4.28、三号主龙骨2.00-2.98、主龙骨1.38-1.94顶板模板可调节主龙骨由固定节及伸缩节组成墙体模板可调节主龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架主受力杆件的作用。顶板模板副龙骨副龙骨规格尺寸与现行碗口架横杆布距一致，可以搭配使用，且部分副龙骨中含有木方，可钉钉子，用于模板接缝处的板面固定；顶板模板副龙骨有1130mm、830mm、530mm三种型号，分别对应碗口架中横杆尺寸的1200mm，600mm通过端头的焊片与主龙骨连接。墙体模板副龙骨，直接接触模板，起到模板支撑骨架辅助受力杆件的作用。保证顶板支撑体系的整体性。顶板模板可调节支撑顶杆（通过端头的蝶形锁片与主龙骨连接）顶板模板可调节支撑顶杆由主定型管、伸缩管、微调节丝杠及底座组成。与主龙骨连接把来自主、副龙骨的压力传递给地面。是顶板支撑体系的主要承重构件。新型建筑施工组件式模板支撑体系可满足开间大小的楼板支撑方案，通过主龙骨与副龙骨的简单的搭接操作，即可完成楼板模板的支撑加固。结合我公司的立墙模板支撑组合结构，可满足任意的结构形式楼板工程的施工，达到模板支撑快，稳，好的效果。